脱硝设备简介

    选择性非催化还原SNCR系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。

　　sncr脱硝设备一般用25%浓度的氨水或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪，由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800～1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。

　　与SCR工艺不同，燃料类型(例如煤、生物质和垃圾等)对SNCR性能影响很小。通过现场经验表明 ，只要存在“SNCR反应温度窗”，SNCR 工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉。

　　一个典型的SNCR脱硝系统主要包括以下几个系统：

　　1.还原剂制备和储存系统

　　2.计量系统

　　3.分配系统

　　4.还原剂喷射系统

　　5.电气、仪表及控制系统系统

　　6.稀释系统(尿素)

　　7.空气压缩系统

　　1.系统简单，占地面积小

　　2.投资成本少，运行费用低

　　3.适合各种燃料的锅炉

　　4.全自动高效控制，自动跟踪最佳温度区间;

　　5.模块化的供给系统，使得系统安装、操作和维护简单。

　　6.应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造

　　7.脱硝效率为40%~70%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。

　　1.NH3为还原剂

　　4NH3 + 4NO +O2 →4N2 + 6H2O

　　2、尿素为还原剂

　　2NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+2H2O

　　特点：

　　1.系统简单，占地面积小

　　2.投资成本少，运行费用低

　　3.适合各种燃料的锅炉

　　4.全自动高效控制，自动跟踪最佳温度区间;

　　5.模块化的供给系统，使得系统安装、操作和维护简单。

　　6.应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造

　　7.脱硝效率为40%~70%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。